Die hochentwickelte Maschinenplattform HJT TRAY AUTOMATION dient der vollautomatischen Be- und Entladung von Trays in Inline-Beschichtungsprozessen. Herausragende Innovation ist das besonders oberflächenschonende, dabei performante Handling der Wafer im Inline-Flach-Carrier-Transport. Die Wafer werden präzise, reihenweise positioniert und einzeln vermessen. Eventuelle Abweichungen von den Sollmaßen werden automatisch kompensiert. Die Plattform ist damit für die Handhabung besonders dünner Wafer mit sehr empfindlichen Schichten bestens geeignet.
Das modulare Maschinenkonzept HJT TRAY AUTOMATION ermöglicht eine sehr passgenaue Konfiguration hinsichtlich der Materialeinschleusung und -ausschleusung, der Integration von Mess- und Prüfsystemen, der Schnittstelle zum Prozessequipment sowie des Tray-Typs.
Das System erreicht einen Durchsatz von 6.500 Wafer/h und ist mit weniger als 0,03 % Bruchrate das effizienteste am Markt verfügbare Be- und Entladesystem für Inline-Beschichtungsanlagen in der Herstellung kristalliner Silizium Solarzellen des Typs Heterojunction (HJT).
konfigurierbar für verschiedene Prozesse (z.B. PECVD, PVD)
perfekte Adaption an Prozessanforderungen in der Herstellung von hocheffizienten HJT Solarzellen
hohe Prozessgüte durch besonders schonende Handhabung und präzise, reihenweise Positionierung der Wafer im Tray
umfassende Sensorik zur Erfassung der Wafer-Dicke und -Farbe, Lage der Wafer und Tray-Taschen, sowie von Temperatur, Stickstoffkonzentration und Luftfeuchtigkeit im Arbeitsraum
verfügbar als „Single-End“ oder „Double-End“ Ausführung
integrierte Materialverfolgung
MES SECS / GEM PV2
Farbinspektionssystem mit Schlechtteil-Ausschleusung
Brucherkennung unprozessierter Wafer
Wafer Flipper
Tray Puffer
Wafer Rotation
Wir sind spezialisiert auf die Entwicklung von Technologien für Produktionsprozesse, die bis dato noch nicht automatisiert sind oder als nicht automatisierbar gelten. Profitieren Sie von unserem umfangreichen Prozess-Know-how aus zahlreichen Projekten.
In der automatischen Montage kommt den Funktionseinheiten zum Fügen und Verbinden eine zentrale Rolle zu. Wir integrieren eine breite Palette von Verbindungstechnologien in unsere Gesamtlösungen zur Montage von Elektronik- und Automotivekomponenten.
Wir bieten Engineering-Expertise für die Bearbeitung zahlreicher Hightech-Materialien. Mit hoher Präzision und Qualität bearbeiten unsere Automatisierungslösungen auch Ihr komplexes Produkt, entsprechen der Spezifikation.
Jonas & Redmann ist Spezialist in der Konzeption und Fertigung intelligenter und hochflexibler Montagelösungen sowie kundenspezifischer Handlingtechnologie. In diesem Bereich verfügen wir über nahezu 30 Jahre Erfahrung.
Für ein durchgängiges Qualitätsmanagement in der laufenden Produktion bieten wir zuverlässige inline Messtechnik und In-Prozess Analyse-Software. Bereits während der Konzeption einer Anlage denken wir alle messtechnisch relevanten Schritte mit.
In der industriellen Materialbearbeitung sind die Anwendungsgebiete für Laser genauso vielfältig wie die Technologien dahinter. Wir bieten die Integration von Lasertechnik in Automatisierungstechnik, gepaart mit fundierter Prozesskompetenz in zahlreichen Laserapplikationen.
Die gezielte Entwicklungsarbeit im Bereich Siebdruck seit 2009, gebündelt mit unserer Expertise in der Bearbeitung und Handhabung hartspröder Materialien, hat wegweisende Lösungen für die partielle Beschichtung von empfindlichen Produkten, wie zum Beispiel Solar-Wafern, hervorgebracht.
Wir entwickeln individuelle Software als integralen Bestandteil Ihrer Maschinen oder als ergänzende Applikation. Dabei profitieren Sie von unserer Erfahrung mit verschiedenen Steuerungs- und Visualisierungssystemen.
Jonas & Redmann verfügt über weitreichende Kompetenz in der Automatisierung komplexer und vielschichtiger Produktionsprozesse.
Dabei sind wir besonders spezialisiert auf die Entwicklung von Technologien für Produktionsprozesse, die bis dato noch nicht automatisiert sind oder als nicht automatisierbar gelten. Profitieren Sie von unserem umfangreichen Prozess-Know-how aus zahlreichen Projekten in den Hochtechnologiebranchen: Photovoltaik, Energiespeicher, Medical Engineering und Montageautomation. Mit umfassender Expertise bieten wir unseren Kunden bewährte Prozesse und effiziente Systemlösungen für anspruchsvolle Anwendungen.
Entwicklung neuer Produktionstechnologien und der dafür notwendigen Maschinen
Standardisierte Plattformen für Automation, Messtechnik und Prozesstechnologien
Laboranlagen, Einzelanlagen, Integrierte Produktionslinien
In der automatischen Montage kommt den Funktionseinheiten zum Fügen und Verbinden eine zentrale Rolle zu.
Wir integrieren eine breite Palette von Verbindungstechnologien in Ihre Gesamtlösungen zur Montage von Elektronik- und Automotivekomponenten.
Fügetechnik
Schraubtechnik
Einpresstechnik | Präzisionspressen
Niettechnik
Löttechnik zum Selektivlöten
Schraubtechnik
Heißsiegeln
Schweißen
Klebetechnik und Dosiertechnik
In der Produktion von Hightech-Produkten stellen sensible oder biegeschlaffe Materialien hohe Ansprüche an Bearbeitungs- und Markierprozesse.
Von hartsprödem Silizium, über biegeschlaffe ultradünne Folien bis hin zu Feinsthohlfasern – wir bieten Engineering-Expertise für die Bearbeitung zahlreicher Hightech-Materialien. Mit hoher Präzision und Qualität bearbeiten unsere Automatisierungslösungen auch Ihr komplexes Produkt, entsprechend der Spezifikation.
Abfüllen / Dosieren von Feststoffen und Fluiden
Präzisionsdispensen von Pasten und Klebstoffen
Beschichten von Oberflächen mit pastösen Medien
Formgebung von Folienzuschnitten durch Stanzen
Z-Falten von Separatorband in der Akkumulatorproduktion
Umformen von Schlauch
Umformen | Tiefziehen von Verbundfolien
Ablängen, Bündeln und Zuschneiden von Hohlfasern
Lasermarkieren
Tampon- und Inkjetdruck
Etikettieren
Jonas & Redmann ist Spezialist in der Konzeption und Fertigung intelligenter und hochflexibler Montagelösungen sowie kundenspezifischer Handlingtechnologie.
Wir bieten skalierbare automatisierte und halbautomatisierte Montage- und Handlinganlagen, in denen Elemente auf einfachste Weise rekonfiguriert werden können. Einfach umrüstbare Komponenten bieten Flexibilität und ermöglichen die Produktion unterschiedlicher Produkttypen. Die Integration von zusätzlichen Modulen mit neuen Funktionalitäten in bestehende Linien kann einfach umgesetzt werden.
Montage von Kleinstteilen mit hohen Taktzeiten
Präzisions- und Mikromontageautomaten
Sortiertechnik für Schüttgut
Pick & Place Module | Montage-Handlingmodule
Robotik (alle Kinematiken)
Palettiereinheiten
Stapeleinheiten
Dosiereinheiten
Zuführungen
Transfersysteme
Portalhandlings
Spezialgreifer für biegeschlaffe Materialien
Spezialgreifer für hartspröde und ultradünne Materialien
Transport- und Speichermedien für sensitive Produkte/ kundenspezifisch
Modulare Greifer zur einfachen Umrüstung bei Variantenwechsel
Werkstückträgerumlaufsysteme
Automated Guide Vehicles
Overhead-Transportsysteme
Für ein durchgängiges Qualitätsmanagement in der laufenden Produktion bieten wir zuverlässige inline Messtechnik und In-Prozess Analyse-Software. Bereits während der Konzeption einer Anlage denken wir alle messtechnisch relevanten Schritte mit. Die fertige Gesamtlösung bietet auf Wunsch eine umfangreiche Qualitätsprüfung und -auswertung je Messzelle sowie über alle Prüfobjekte.
Materialeingangsprüfung
Durchgängige Prüfung und Überwachung während der Produktion mit integrierter Schlechtteilausschleusung
End-of-Line Test
Robot-Vision-Systeme
Oberflächeninspektion
Vermessung von Schichtdicke
Präzisionswiegen
Montage- und Vollständigkeitsinspektion
Code Identifikation
Inline Vermessung
Wir bieten die Integration von Lasertechnik in Automatisierungstechnik, gepaart mit fundierter Prozesskompetenz in zahlreichen Laserapplikationen.
Ein eigenes Laserlabor und die enge Kooperation mit Kompetenzstellen im Bereich Laserquellen und Optik ermöglichen die schnelle Entwicklung und Umsetzung kundenspezifischer Laserprozessanlagen.
Laserbearbeitung in der Herstellung von Solarzellen
Schneiden | Trennen von biegeschlaffen Materialien wie Folien und Separatoren,
Schweißen von Ableitertabs in der Herstellung von Lithium-Ionen-Zellen
Entlacken | Entschichten z.B. von Kupferlackdraht in der Statorherstellung
Markieren
Jonas & Redmann ist ein führender Hersteller vollautomatischer Anlagen zur Front- und Rückseitenmetallisierung von kristallinen Silizium-Wafern im Siebdruckverfahren.
Die gezielte Entwicklungsarbeit im Bereich Siebdruck seit 2009, gebündelt mit unserer Expertise in der Bearbeitung und Handhabung hartspröder Materialien, hat wegweisende Metallisierungsanlagen mit wettbewerbsentscheidenden Alleinstellungsmerkmalen hervorgebracht. Unsere Expertise im industriellen Siebdruck bringen wir gern in Ihr Projekt ein.
Höchste Genauigkeit bei der Objektausrichtung und beim Siebdruck
Soft-Print Technologie durch berührungsarme Transport- und Bearbeitungsstrategien
Einzigartige Siebliftkinematik für hohe Sieblebensdauer
Innovative Drucknestbeschickung
Mehrschichtdruckprozesse in höchster Präzision
Automatisierungssoftware ist essenziell für eine hohe Funktionalität und Effizienz. Eine Kernkompetenz der Jonas & Redmann liegt in der Entwicklung individueller Software für technisch komplexe Maschinen und Anlagen.
Wir entwickeln individuelle Software als integralen Bestandteil Ihrer Maschinen oder als ergänzende Applikation. Dabei profitieren Sie von unserer Erfahrung mit verschiedenen Steuerungs- und Visualisierungssystemen (Siemens, Beckhoff, Allen Bradley, kundenspezifisch).
Hochsprachenprogrammierung
Manufacturing Execution System (MES) Schnittstellen
Systemintegration von Messtechnik | Prozesstechnik
Programmierung von Industrierobotern
Leistungssteigerung durch Software | Diagnose und Fernzugriff
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